阻火器系列

出口设有阻火器系列安全阀

高浓度煤层气输配系统图
全厂加压机数量不应少于两台,并设备用.为保证安全,煤层气加压机进口设有隔断阀,阻火器系列,出口设有阻火器系列,安全阀,止回阀,隔断阀等. 经压缩机后煤层气的压力应满足发动机进气的要求,对内燃发电机组而言,一般在20~35Kpa(表压). 经加压的煤层气通过管道,送至生产厂房,接入每台煤层气发动机组.进入厂房的管道上设有隔断阀,速断阀.每台煤层气发动机入口管道设有隔断阀,过滤器,阻火器系列,速断阀,调节阀.煤层气输送系统各管段均设有放散阀,吹扫接口. 为了保证机组的运行,输配系统可采用双回路,互为备用,以保证任意部件故障不影响全厂停机. 为保证系统安全,煤气罐设有高低位报警,高高位和进口阀门及放散阀门连锁,低低位和出口阀门连锁.煤层气压缩机进出口和发电机组进口均设有阻火器系列,各处需要检修时均设有放散管,放散管高于周围建筑物2m. 根据现行的《煤矿安全规程》,常规可供输送的煤层气浓度不应低于25%.对常规煤层气输配系统,应在抽放泵出口设置煤层气浓度检测装置,当井下抽采的煤层气浓度小于25%时,应关闭输配阀门,打开排空阀门,将低浓度瓦斯直接排空,防止低浓度瓦斯气体进入系统.

低浓度瓦斯输送系统不设置储气罐和加压设备,依靠瓦斯抽采泵的余压输送,由抽放站抽采的瓦斯用管道输送至电厂,在输送管路上设置湿式水位自控阻火器系列和金属波纹带瓦斯管道专用阻火器系列,在瓦斯输送总管上阻火器系列后设置水雾发生器,由水泵将雾化水池中的水加压送入,产生细水雾,与抽放站来的瓦斯混合后送至各发电机组.每台发电机组前分别配备一套脱水器,脱水器由旋风脱水和重力脱水串联实现,脱出来的水返回雾化水池再循环使用.瓦斯脱水后进入瓦斯发电机组.全部过程由计算机监控运行,并确保输送系统压力正常,实现安全放散.
低浓度煤层气水雾输送系统见图2.

图2 低浓度煤层气水雾输送系统图 为保证煤矿的安全,利用瓦斯的同时必须保证抽放站水环真空泵的安全运行,低浓度瓦斯处于爆炸浓度区间,极易发生爆炸,不能送入储气罐储存,抽采系统与瓦斯利用输送系统只能直接连接,所以利用低浓度瓦斯发电最重要的环节是保证安全问题.为此在从抽放站到发电站总进气管上,设置了两个水式阻火器系列,一个干式阻火器系列将发电机组与瓦斯抽采系统隔离.3个水雾发生器确保低浓度瓦斯安全输送到发电机组.在机组进气总管处,混合器前的燃气管线上,中冷器和增压器之间,进气管和调速氧气门之间,设置专用的瓦斯阻火器系列,确保瓦斯输送和发电的安全.

为使整个输送系统工作在设定的压力范围内,在输送系统的主管道上设置一个瓦斯安全放散器.当输送系统管道压力增高时,内套水面下降,外套水面上升;当内套水面下降到露出内套下沿时,瓦斯便通过水溢出排空.系统压力可通过改变放散器内的水量来调整.通过液位变送器可实现计算机远程控制.瓦斯的排空是通过水而放散到空中的,因此放散器能够将外部可能存在的火源与系统内瓦斯隔离,实现安全放散.

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